Токарно-фрезерна композиційна обробка — це спосіб механічної обробки, токарно-фрезерна композитна обробка — це не просто два засоби обробки токарної та фрезерної обробки у верстаті, а використання токарно-фрезерного синтетичного руху для завершення всіх видів обробки поверхні, це нова теорія різання та технологія різання, створена за умови більшого розвитку технології числового керування; Однак справжня річ часто має дві сторони, токарно-фрезерний компаунд має багато очевидних переваг, але також супроводжується деякими недоліками, сьогодні невеликий редактор обладнання з ЧПК Santes, щоб познайомити вас, токарно-фрезерний компаунд та переваги та недоліки обробки що?
Перевага комбінованої обробки токарно-фрезерної обробки
1, зменшити кількість затискань, підвищити точність обробки
Складні двошпиндельні токарно-фрезерні верстати дозволяють завершити всі процеси розточування, точіння, свердління та фрезерування в одному процесі затискання, таким чином уникаючи повторного позиціонування та переоснащення, значно скорочуючи виробництво заготовки та цикл обробки та уникаючи можливості для підвищені допуски через багаторазове затискання. Скорочення часу затискання дозволяє уникнути накопичення помилок, викликаних перетворенням еталонного позиціонування. У той же час більшість поточного токарно-фрезерного комплексного обладнання для обробки має функцію онлайн-виявлення, може реалізувати ключові дані у виявленні виробничого процесу та контролювати точність, щоб підвищити точність обробки продуктів, високу міцність інтеграції конструкція ліжка покращує здатність гравітаційної обробки матеріалів, які важко різати, машина оснащена пристроєм автоматичної подачі, може реалізувати автоматичну подачу до безперервної, базова реалізація роботи однієї лінії машини.
2, зменшити площу підлоги, зменшити вартість обробки
Компактний і красивий дизайн форми, покращує використання простору, обслуговування та ремонт є більш зручним, щоб клієнти отримували задоволення, хоча ціна однієї одиниці токарно-фрезерного складного технологічного обладнання є відносно високою, але через скорочення ланцюга виробничого процесу і зменшення обладнання, необхідного для продукту, а також зменшення кількості світильників, площі майстерні та витрат на технічне обслуговування обладнання. Це може ефективно зменшити вартість інвестицій, виробництва та управління загальними основними активами.
3, зменшити технологію обробки продукту, підвищити ефективність обробки
Різноманітні спеціальні інструменти можуть бути встановлені, нове розташування інструментів, щоб скоротити час зміни інструменту для підвищення ефективності обробки, токарно-фрезерна складна обробка може реалізувати затиск для завершення всіх або більшості процесів обробки, таким чином значно скорочуючи ланцюжок процесу виробництва продукту . Це не тільки скорочує час допоміжного виробництва через зміну карти завантаження, але також скорочує виробничий цикл і час очікування інструментів і пристосувань. Це може значно підвищити ефективність обробки. Токарно-фрезерна композитна обробка завершує різноманітні процеси обробки за допомогою однієї затискної частини, скорочує час обробки, покращує точність обробки та ефективність обробки. Точіння, фрезерування та інші складні функції обробки для досягнення затиску можуть завершити концепцію токарно-фрезерної обробки.
Дефект складеної токарно-фрезерної обробки
1, токарно-фрезерна складна операція обробки, важко освоїти за короткий час. Складне програмування верстатів, здібності оператора вищі, особливо через те, що вітчизняна композиційна обробка почалася пізно, рівень іноземної мови має певні вимоги, тому операція з процесами обробки для освоєння складності більша, новий композитний верстат Час навчання, як правило, відносно короткий, оператор освоїв лише кілька деталей. Деякі підприємства, які використовують імпортні верстати, розробили лише 1/10 рівня, обмежений рівнем оператора, який може обробляти лише обмежену кількість продукції. Без відповідного механізму управління важко залучити операторів до проведення поглиблених досліджень. Відсутність персоналу ускладнює вирішення проблем верстатів, коли вони виникають, і для їх ремонту доводиться наймати іноземних старших техніків за високі ціни.
2, токарно-фрезерний складний верстат структура складна, висока вартість обслуговування. Виробництво композитних верстатів - це сукупність передових технологій і точних деталей, а обслуговування їх краще. Гідравлічне масло і мастила використовуються згідно з нормативними документами. Регулярне технічне обслуговування, технічне обслуговування, капітальний ремонт, щоб забезпечити постійну точність верстата, щоб вчасно замінити зношені частини, а запасні частини, як правило, мають дуже високу ціну, наприклад, напрямна рейка, підшипники тощо, а також усі види масло. Верстати пред'являють високі вимоги до навколишнього середовища, а також необхідні температура навколишнього середовища, вологість і чистота місця обробки. Традиційні верстати потребують набагато менше.
3, токарно-фрезерна композитна обробка не підходить для масової обробки. Через високу вартість масова обробка робить вартість виробництва одного продукту високою, наприклад, велика кількість інструментів після використання його шліфувальної заправки має дуже високі вимоги. І традиційна конструкція верстата після спеціального пристосування, машини, яка обробляє лише один елемент, кваліфікований робітник на день повторює ту саму дію, щоб контролювати час обробки дії завантаження та розвантаження, може досягти масового виробництва.
