Аналіз причин вм'ятин і відбілювання під час обробки пластикової форми Guangzhou Ideal
Чи маєте ви хоч якесь уявлення про обробку лиття під тиском, і багато людей можуть взагалі не розуміти. Насправді, в останні роки розвиток індустрії обробки ливарних форм у Китаї є відносно хорошим, і простір для розробки продуктів обробки лиття під тиском також відносно великий, що змінило метод обробки та принесло велику зручність у виробництво. Таким чином, люди можуть не піддаватися цьому, але все одно є потреба зрозуміти деякі його знання, принаймні, щоб не виглядати замкнутими. Далі я дам вам зрозуміти відповідні знання про обробку пластикових прес-форм Guangzhou Ideal у формі запитань і відповідей.
1. Які фактори слід враховувати, вибираючи розділову поверхню пластикової форми для лиття під тиском Guangzhou Ideal? Поверхня розділення вибирається в основному з огляду на зручність тяги і витягування сердечника.
2. Які основні компоненти пластикової форми для лиття під тиском Guangzhou Ideal? Основними компонентами пластикової форми для лиття під тиском Guangzhou Ideal є: основа форми, порожнина форми, серцевина форми, натискна пластина, направляюча колона позиціонування та компоненти системи водяного охолодження.
3. Які зазвичай використовуються матеріали для пластикової форми для лиття під тиском у Гуанчжоу Adil? Зазвичай використовувані матеріали основи форми: S55, S45, S50 тощо
4. Який процес термічної обробки зазвичай має пройти пластикова форма для лиття під тиском Guangzhou Ideal? Обробка лиття під тиском, як правило, повинна проходити через процеси термічної обробки, такі як загартування, відпустка та азотування тощо.
5. Що таке антисептик? Які зазвичай використовуються антисептики? Яка роль? Розділювач — це масляний агент, нанесений на поверхню прес-форми, завдяки чому заготовка легко знімається після наклеювання. Зазвичай використовуються сухі, нейтральні, маслянисті засоби для звільнення від форми, чим вище вміст олії, тим сильніший вплив на ефект поверхні заготовки.
Умови експлуатації та режими несправності пластикових форм значною мірою пов’язані з основними вимогами до деталей обробки пластикових лиття під тиском для обробки прес-форм. Перш за все, вимоги до зовнішнього вигляду пластикових деталей для лиття під тиском є високими, а вимоги до виробів для лиття під тиском вищі, тому значення шорсткості поверхні обробки прес-форми дуже мало, зазвичай R3 0. 2-0. 0255 м або менше, невеликий знос або корозія зроблять його неефективним. Тому необхідно полірувати з нуля, щоб продовжувати користуватися. По-друге, точність розмірів і точність взаємної відповідності формованих деталей, оброблених прес-формою, необхідні для забезпечення щільного прилягання швів і запобігання вологи або появі слідів швів на частинах, виготовлених під тиском. Тому що якщо є сліди, це також може вплинути на подальше нормальне використання. Заводи з обробки пластикових форм також приділяють особливу увагу цим аспектам при виробництві таких виробів.
Коли пластикова форма має вм’ятини, це в основному спричинено такими трьома причинами:
По-перше, охолодження прес-форми є недостатнім, а відсутність часу охолодження призведе до серйозної деформації;
По-друге, відсутність тиску конотації цвілі також представить цю ситуацію;
По-третє, товщина кожної частини виробу не однакова, у разі такої ситуації звичайним методом обробки є зниження температури стовбура та температури форми, примусове охолодження місця, де виникає вм’ятина, заповнення вм’ятини локально та контролюйте різницю товщини запланованого виробу.
Коли пластикові вироби відбілюються, в основному є такі причини:
По-перше, надмірний тиск при підгонці;
По-друге, погане звільнення від форми. У цьому випадку загальний метод обробки полягає в тому, щоб звернути увагу на нахил виймання з форми, щоб відповідати під час планування пластикової форми, а під час виготовлення форми необхідно переконатися, що порожнина форми залишається світлою, а реальна час обробки повинен негайно знизити тиск впорскування.